概述
1.驱动装置的主要组成部分包括电动机、减速器、棒销联轴器、带制动轮的联轴器等部件组成,进行驱动装置的选型时,要根据双动滚轴的轴功率、单驱动滚筒的轴功率、驱动的电机功率等多方面数据进行选型,进而进行确实实在的驱动装置设计。通常采用的功率设计。
2.煤矿用皮带输送机的设计中,不容忽视的一个部件—输送带。它作为运载物料以及传递动力的主要设备,由两个部分组成,分别是芯层以及覆盖层。各种类型的矿用带式输送机所采用的输送带也是不尽相同的,譬如排钟器试验台,这一设备的输送机采用的是导向带,通俗而言,就是指转动面加上定位刀条,煤矿带式输送机,通过这一装置来确定输送带的方向,使其定向运行,移动带式输送机,防止与原轨道有所偏差,通常材料都是刚性的聚酯单丝;还有,气垫式的矿用皮带输送机的输送带带宽为400—600毫米,可伸缩带式输送机,一般布层都是3—5层。总之,针对类型不同的矿用皮带输送机,要进行配备设计不同的输送带。
1. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间---的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
设计要点
1、工作环境、状况和条件 需要考虑每天运转的时间、工作频率、皮带输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题 需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量 需要考虑物料的具体性质,带式输送机,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
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